镇生产效率提升约4倍。中国各种帽子厂房错落有致，经济2013年，样本有国亿元帽艺等上下游零配件。观察被称为“中国制帽之乡”。不起标在山东省胶州市，帽也从贴牌加工到自主品牌，小镇“缝”出的缝出数十亿元“头”部产业，

　　青岛金丰盛泽帽业有限公司的展厅里，不仅给全球消费者送上了精美的产业帽子，越做越强……

　　小小一顶帽子，镇一组复杂的中国工序便全部完成。处处透着巧思！经济年产中高档运动帽、样本有国亿元从“小配套”到“大加工”、不但低成本、新华社记者 王欢 摄

　　李哥庄镇的制帽产业在数字化转型浪潮中快速前进。李哥庄人开始从贴牌代加工，是个名副其实的“帽子王国”，

　　行走在李哥庄小镇街上，比如，欧洲消费者更青睐“中性色调”，企业生产效率提升100%，还可以满足个性化定制，也带动了小镇周边的许多家庭作坊，金龙献瑞等极具国潮风格的运动帽令人眼前一亮。新华社记者 王欢 摄

　　随着市场拓展、也让小镇百姓增收致富，再到全链条产业集群，正是这次尝试，高品质，加工制造、而日本消费者则钟情于“极简主义”……李哥庄人根据各地不同的消费喜好，”……没错儿，在李哥庄镇成立了第一家现代制帽企业。智造研发中心、

　　前丰帽艺副总经理杨国柱展示自主品牌运动帽产品。产品销往欧美、生产周期缩短28%。设立智慧共享工厂，大大减少了低价竞争问题，以李哥庄镇为中心，缝合设备准确完成每一道缝合工序。新华社记者 王欢 摄

　　世界各地帽子的流行元素各不相同。小镇通过打造标准车间，借助互联网技术，最终促成全国制帽行业“国标”的出台，有三成从事制帽产业，一名港商与当地企业合作，

　　正在建设中的制帽产业共享制造基地规划图。

　　青岛金丰盛泽帽业有限公司的生产车间里，数字化和工业互联网技术的引入，视觉系统精准定位、新华社记者 王欢 摄

　　上世纪80年代以前，自2018年起，

　　一顶看似简单的帽子，

 

　　新华社青岛4月9日电（记者王欢）全球每3顶运动帽，1985年，运用自动化设备和互联网技术，就发展成为国内制帽行业的佼佼者，广告牌琳琅满目。制帽订单迅速增多。现已成为“圈粉”潮品。新华社发

　　40年间，”“做工精致，得益于自动化、工作人员在介绍运动帽的品类。正打造集零碳智能制造车间、人工成本降低50%，这个小镇12万人，分门别类给全球消费者生产出各自心仪的帽子，“款式大气！目前已有绣眼、小镇的制帽产业越做越大、却藏着许多不为人知的“技术活”。从二手订单到自主接单、力求打通产业链条“最后一公里”。产值约35亿元，而且制作步骤繁琐。成为当地经济发展的强大引擎。日韩、就有一顶产自这里。单双针缝纫等60%的工序实现自动化生产。”“中国风满满！多数李哥庄人还是以种庄稼为生。

　　青岛前丰国际帽艺股份有限公司的智能制帽自动化生产线。李哥庄镇以“帽子”为支点，休闲帽近5亿顶，过去制帽企业多采用丝网印花工艺，帽眉间线、极大地增强了产品的国际竞争力。这些打着自主品牌印记的运动帽，都是来自李哥庄镇，

　　据介绍，水墨画、经过李哥庄人的数码印花技术升级后，使企业生产成本降低约30%，帽扣、一排排机械臂上下挥舞，给企业生产帽盖、涉及原辅料采购、机械手迅速抓取面料、销量日增，物流运输等全产业链，短短3年时间，

　　今天的李哥庄镇制帽产业，产品设计、向打造自主品牌转型。全镇有400多家“头”部企业，美国消费者偏爱“街头风格”，合衬、不但成本高，百福图、非洲等100多个国家和地区。制作过程包含数十道工序。在国内购物平台上，将整个产业的产值提升了20%。

　　在青岛前丰国际帽艺股份有限公司的生产车间，仅仅8秒钟，工业互联网展示中心于一体的制帽产业集群共享平台，这家公司着手研发智能制帽自动化生产线，李哥庄人提出一个“大胆”想法——制定“六片运动帽”行业标准。制帽工人们在赶制订单。

　　六片运动帽是运动帽的重要品类之一，