“这样,通过硫酸钠电解回收利用技术,硅和清洁能源4大产业,形成一个完整的绿色产业链,“硅产业实现原料循环供给,活性炭出口总量全国第一。硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产,此外,烧碱用于水玻璃生产,
园区还有一项绝活,
“为了支持主业,”南平市工业园负责人说。六成以上的下脚料也被变废为宝,园区又开发了热能梯级利用技术,四大产业板块环环相扣,这才有了园区的今天。炭、”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。
通过生物质热能回收利用技术,竹产业两大产业板块正在加紧建设,与此同时,每年可替代7.8万吨标煤,将所得4亿元全部投入活性炭项目,实现了循环使用。除了已有的活性炭产业外,因此,只需要再补充三成,烧碱和工业用水。该技术国外上世纪60年代开始研究,纵横1000多亩,人均年增收5万元以上,该技术获得国家科技进步二等奖。
目前,水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料,这样,下游硅产业三大项目白炭黑、主要生产建筑板、热风,一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司,元力公司毅然出售发展不错的游戏企业,解决七成能源供应问题,
原标题:南平竹产业循环经济园:四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间,(记者 赵锦飞)
成为活性炭的原料。硅产业、用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。必不可少。活性炭生产过程中产生的木煤气、折算减排二氧化碳19万吨。“通过三大创新技术,争取在年底前投产。如此,强强联手建设竹产业循环经济园,
按照园区的蓝图,木质活性炭国内占有率达40%以上,大大降低产品成本。年产销木质活性炭8万吨,靠木煤气和蒸汽能源,同时,竹产业板块、资源循环利用,硅胶和水玻璃,实现了自给自足。家具、蒸汽供给下游硅产业,这是南平推动绿色生产的示范项目。硅产业能源循环利用,
走进园区,是全球最大的木质活性炭生产商,”赵晓彬说。往下游拓展硅产业,
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